Bagaimana cara mencapai manajemen peralatan tekstil yang sederhana dan efisien?

Perusahaan tekstil dalam pengelolaan permesinan merupakan bagian penting dari operasi normal perusahaan.Dengan semakin ketatnya persaingan di pasar tekstil, semakin mendalamnya reformasi perusahaan, peran mesin dan peralatan di industri tekstil modern menjadi sangat menonjol, dan manajemen mesin dan peralatan di perusahaan tekstil juga semakin mendapat perhatian.Perusahaan tekstil dalam pengelolaan mesin dan peralatan, analisis yang benar dan menyelesaikan proses manajemen berbagai hubungan yang bertentangan, manajemen yang baik, penggunaan yang baik, pemeliharaan yang baik, perbaikan mesin tekstil, untuk meningkatkan tingkat manajemen peralatan perusahaan dan tingkat teknis, meningkatkan daya saing perusahaan di pasar memiliki arti praktis yang besar.

Masalah yang ada

Satu

Lembaga dan sistem manajemen belum sempurna

Manajemen mesin dan peralatan adalah urusan staf pemeliharaan perusahaan, departemen manajemen dan bengkel terbatas pada kontak bisnis individu, sehingga perampingan institusi secara membabi buta, kompresi atau bahkan penghapusan institusi dan manajer manajemen peralatan, atau fungsi kerjanya ke departemen dan manajemen lain.Hal ini mau tidak mau akan mengakibatkan terputusnya hubungan antara manajemen dan tingkat operasional, yang tidak mempedulikan keadaan, sulitnya melaksanakan pekerjaan manajemen peralatan.

Beberapa perusahaan tekstil yang ada untuk memfasilitasi manajemen, seringkali mengurangi hubungan manajemen, dan bahkan kurangnya sistem manajemen mesin dan peralatan yang lengkap dan ketat, buku besar mesin dan peralatan, pembuatan file data teknis dan pekerjaan lainnya belum disempurnakan , pengelolaan pekerjaan tanpa peraturan dan ketentuan, kekacauan manajemen, dan beberapa perusahaan bahkan setelah pembelian peralatan baru, tidak tepat waktu atau tidak memperhitungkan, mengakibatkan pengelolaan cukup pasif, mengakibatkan pemborosan yang tidak perlu. cukup pasif, sehingga menghasilkan pemborosan yang tidak perlu.

Dua

Ada keterputusan antara penggunaan mesin dan peralatan baru dan lama

Dengan pesatnya perkembangan teknologi tinggi, mesin dan peralatan yang ada di perusahaan tekstil telah menjadi terlalu tua, kondisi teknis keseluruhan mesin dan peralatannya telah memasuki tahap penuaan, sebagian besar berada pada tingkat terbelakang, sehingga perusahaan menjadi bagian dari proyek besar. organisasi lelang dan konstruksi terbatas, sampai batas tertentu, membatasi pengembangan perusahaan.

Untuk beradaptasi dengan situasi saat ini, perusahaan tekstil perlu memperkenalkan beberapa mesin dan peralatan yang lebih canggih di dalam dan luar negeri, untuk meningkatkan tingkat teknologi dan peralatan perusahaan.Namun beberapa perusahaan tidak memiliki kebutuhan pengembangan bisnis mereka sendiri, kegagalan untuk merumuskan secara ilmiah pengembangan perencanaan dan akuisisi mesin dan peralatan, kegagalan untuk memprediksi dengan tepat prospek pasar pengenalan mesin dan peralatan, sehingga pembelian peralatan tidak dapat memenuhi kebutuhan. persyaratan konstruksi proyek tekstil, peralatan baru seperti ke 'istana dingin'.

Tiga

Pemeliharaan mesin dan peralatan tidak cukup ilmiah

Sebagian besar perusahaan tekstil saat ini, meskipun menerapkan sistem mesin tetap orang tetap, yaitu setiap operator tetap menggunakan peralatan mekanis, tetapi mengabaikan sistem pemeliharaan tetap, tidak ada aturan dan peraturan pemeliharaan mesin dan peralatan yang diterapkan dengan jelas untuk individu.Oleh karena itu, operator seringkali hanya 'paket untuk tidak diperbaiki', personel pemeliharaan juga ceroboh dalam menangani masalah tersebut, setiap kali peralatan mekanis rusak, operator dan personel pemeliharaan sering kali mengabaikan tanggung jawab satu sama lain.Dengan cara ini, tidak hanya mempengaruhi keluaran, kualitas, tetapi juga meningkatkan biaya pemeliharaan, biaya pengoperasian dan mengurangi masa pakai peralatan.

Perusahaan untuk meningkatkan efisiensi ekonomi, seringkali hanya memperhatikan nilai output dan efisiensi link, dalam penggunaan peralatan manajemen diwujudkan sebagai 'manajemen berat dengan ringan', untuk mengejar jadwal, untuk Memanfaatkan kemajuan, dan tidak segan-segan mengeja peralatan, mengakibatkan peralatan mekanis sering kali berada dalam kondisi kerja yang kelebihan beban, atau dengan 'sakit' Akibatnya mesin dan peralatan tersebut menjadi sangat aus dan tua.

Solusi yang disarankan

Satu

Sesuai dengan kebutuhan manajemen mekanis, manajemen sistem dan sistem yang baik

Perusahaan harus didasarkan pada penggunaan peralatan, pembentukan dan peningkatan lembaga manajemen mesin dan peralatan, penerapan perencanaan terpadu, personel berdedikasi yang bertanggung jawab atas manajemen yang komprehensif dan terintegrasi.Upaya untuk mencapai kombinasi manajemen profesional dan manajemen massa, memperjelas tanggung jawab dan wewenang personel manajemen khusus dan manajemen kelompok, serta memberikan semangat penuh pada personel fungsional di semua tingkatan.

Perusahaan kami dikombinasikan dengan situasi aktual untuk mengembangkan mesin tetap, orang tetap, tanggung jawab pekerjaan tetap dari sistem 'tiga', sehingga setiap mesin memiliki orang yang bertanggung jawab untuk penyimpanan, pemeliharaan, pengoperasian.Karena sistem 'tiga' adalah dasar dari produksi konstruksi mekanis dan manajemen peralatan, penerapannya akan secara langsung mempengaruhi produktivitas tenaga kerja perusahaan, keselamatan konstruksi, integritas mekanis, dan tingkat pemanfaatan, sehingga selain penerapan proses tersebut juga harus dilengkapi dengan personel yang sesuai, tetapi juga perlu memperhatikan untuk tidak berganti pekerjaan sesuka hati, agar tidak mempengaruhi kinerja peralatan mekanik dan tingkat penguasaan.

Dua

Memperhatikan pemeliharaan mesin dan peralatan, dalam penilaian peraturan penghargaan dan hukuman

Kita tahu bahwa pemeliharaan mesin dan peralatan, pemeliharaan, penggunaan ketiganya saling berkaitan, kondisinya saling menguntungkan.Setiap peralatan yang digunakan dalam jangka waktu yang lebih lama, akan terdapat tingkat kegagalan yang berbeda-beda, untuk mengurangi tingkat kegagalan, memperpanjang masa pakai peralatan, harus didasarkan pada penggunaan mesin dan peralatan, erat dengan konstruksi produksi.Menurut siklus operasi peralatan secara teratur melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan dengan baik.Departemen manajemen peralatan dalam pengembangan rencana pemeliharaan dan pemeliharaan harus hati-hati menganalisis keadaan spesifik dari berbagai jenis peralatan, untuk karakteristik peralatan baru dan lama yang berbeda, mengambil tindakan yang berbeda.Untuk peralatan lama, untuk memastikan pengoperasian, menghilangkan masalah tersembunyi, perbaikan tepat waktu sebagai fokus: untuk peralatan baru, untuk meningkatkan tingkat teknis personel, memperkuat pemeliharaan sebagai fokus, sehingga dapat memastikan penggunaan setiap peralatan secara efektif kinerja dan produksi yang aman.

Pemeliharaan mekanis dilaksanakan sepenuhnya oleh tanggung jawab staf.Dalam hal ini, pengelolaan mesin dan peralatan dimasukkan dalam peraturan penilaian perusahaan, yang kondusif untuk memperjelas tanggung jawab kerja dan memobilisasi semangat staf untuk bekerja.Setiap tahun harus diselenggarakan untuk melaksanakan kegiatan inspeksi dan evaluasi peralatan mekanis.Inspeksi dan evaluasi harus digunakan dari waktu ke waktu inspeksi acak, untuk mencegah unit akar rumput biasanya tidak memperhatikan manajemen lokasi peralatan, inspeksi dan kemudian terlibat dalam respon mendadak.Hasil pemeriksaan dan evaluasi juga harus dipadukan dengan sistem imbalan dan hukuman, sehingga mencerminkan prinsip peningkatan produksi dan penghematan dengan imbalan, kerugian, dan pemborosan yang akan dikenakan sanksi.Dengan cara ini, tidak hanya secara efektif mempromosikan manajemen peralatan perusahaan, tetapi juga untuk mengurangi tingkat kegagalan peralatan, untuk memastikan produksi normal perusahaan.

Tiga

Tingkatkan pelatihan teknis, pilih personel manajemen peralatan yang sangat baik

Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi modern, mesin dan peralatan juga terus diperbarui, tingkat otomatisasi akan semakin tinggi, dan konten teknis menjadi semakin berat.Oleh karena itu, perusahaan ingin secara mendasar meningkatkan kualitas profesional dan teknis dari semua personel manajemen dan pemeliharaan, harus mengambil metode 'keluar, mengundang, pelatihan terpusat', meningkatkan pelatihan teknis, seleksi dan pelatihan sejumlah teknis, manajemen , menghitung jenis bakat 'multi-talenta ' khusus untuk memenuhi kebutuhan pengembangan perusahaan di masa depan.

Perusahaan juga dapat fokus menyelenggarakan seminar manajemen peralatan yang dihadiri oleh personel manajemen, pemeliharaan, dan pengoperasian peralatan, sehingga setiap orang dapat menyatukan kebijaksanaan dan idenya untuk membentuk suasana pembelajaran teknologi dan bisnis pengeboran.Sesuai dengan situasi spesifik konstruksi, perusahaan juga dapat menggunakan ceramah khusus, kunjungan untuk belajar dan bentuk lainnya, promosi tepat waktu dan publisitas pengalaman yang efektif, dan secara bertahap meningkatkan pengetahuan teoritis dan keterampilan praktis personel di semua tingkatan perusahaan.

Inti

1, memperhatikan kualitas tenaga teknis untuk ditingkatkan.Pemeliharaan mesin dan peralatan tekstil adalah pekerjaan teknis yang profesional, meningkatkan kualitas tenaga teknis sangat penting.

2, perhatikan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan jangka panjang.Pemeliharaan peralatan harus digunakan sesuai dengan instruksi dan periode pengoperasian untuk pengoperasian dan penggunaan yang wajar, jangan bekerja 'sakit'.

3. Memperhatikan pra-pengujian dan pemeliharaan peralatan.Tenaga teknis harus berada dalam periode pemeliharaan peralatan, pemahaman rinci tentang pengoperasian setiap elemen, untuk melakukan 'hari hujan'.